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600噸穩(wěn)定土拌合站操作注意事項(xiàng)
600噸穩(wěn)定土拌合站無(wú)論自動(dòng)或手動(dòng)開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)，都有一定的順序要求。開(kāi)機(jī)時(shí)順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號(hào)給料機(jī)、二號(hào)給料機(jī)、三號(hào)給料機(jī)、四號(hào)給料機(jī)、五號(hào)給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī)，首先同時(shí)關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序延時(shí)關(guān)機(jī)。
600噸穩(wěn)定土拌合站操技術(shù)操作要求：
1、檢查600噸穩(wěn)定土拌合站操各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接可靠。
2、用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌合站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象。
3、檢查各減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否加到指定的容量，并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)。
4、檢查控制臺(tái)中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。
5、檢查各皮帶給料機(jī)斗門開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無(wú)卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)串動(dòng)。檢查倉(cāng)壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開(kāi)�？煽俊Ａ衔黄鞯姆磻�(yīng)靈敏、可靠。
6、檢查供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計(jì)的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無(wú)泄漏現(xiàn)象。
7、攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
8、集料和輸料皮帶機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
 
600噸穩(wěn)定土拌合站電器部分的維護(hù)
電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。
(1)600噸穩(wěn)定土拌合站灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)穩(wěn)定土拌合站維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，接線是否脫落等。
(3)檢查拌合站電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。
(4)為保證拌合站電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過(guò)大或過(guò)小。
(5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)定期對(duì)拌合站電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護(hù)穩(wěn)定土拌合站時(shí)，必須注意安全。
600噸穩(wěn)定土拌合站的操作事項(xiàng)：
嚴(yán)格按照600噸穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定土拌合站說(shuō)明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動(dòng)，先空載檢查；
1、各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏、卡滯現(xiàn)象。
2、拌合機(jī)拌合葉片，有無(wú)卡滯和其他異響。
3、倉(cāng)壁振動(dòng)器應(yīng)正常振動(dòng)、無(wú)異響。
4、電動(dòng)滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、軸向竄動(dòng)量大等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整中更換。
5、供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，各接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、水表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、調(diào)速電機(jī)調(diào)速應(yīng)靈活，無(wú)其他異響。
8、有螺旋輸送器裝置的穩(wěn)定土拌合站應(yīng)檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無(wú)其他異響。
600型穩(wěn)定土拌合站的維護(hù)與保養(yǎng) 　　
1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 　　
2、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。 　　
3、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。 　　
4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。 　
　 5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。 　　
6、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。 　
7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。 　　
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。 　　
9、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
600型穩(wěn)定土拌合站作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：
1、600型穩(wěn)定土拌合站電動(dòng)機(jī)部分，按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查600型穩(wěn)定土拌合站各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門是否靈活。
3、檢查穩(wěn)定土拌合站各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合拌合站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。
6、檢查拌合站電氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無(wú)石料或其他雜物。