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        穩(wěn)定土拌合設備可使用生熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等穩(wěn)定基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h至800t/h ，工業(yè)微機控制系統(tǒng)，電腦變頻調速計量，穩(wěn)定故障率低、可靠性高、操作簡單等特點能適合不同級配種類的專用拌和設備。穩(wěn)定土拌合設備適用于任何高級公路、鐵路、機場等底基層的施工。 
        影響穩(wěn)定土拌合設備使用效率的因素主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前，要保證白灰的最適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌合設備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平衡。這時，為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。 3 解決好與穩(wěn)定土拌合設備配套機械及其他因素與拌合設備協(xié)調配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調，才能提高拌合設備的效率。4 處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸 就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量�；炷�土攪拌站葉片磨損嚴重時，拌 缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到拌合設備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。拌合設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯(lián)設備密不 可分，它的運行效率與廠區(qū)內方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，就要努力協(xié)調好各方面的關系。